Mihin teknisiin kohtiin tulee kiinnittää huomiota puuviilutetun koivuvanerin CNC-työstössä ja reunanauhoituksessa- Tianma Lvjian (Nantong) Wooden Structure Technology Co., Ltd.
Ota yhteyttä
FI
+86 4001630885
Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Mihin teknisiin kohtiin tulee kiinnittää huomiota puuviilutetun koivuvanerin CNC-työstössä ja reunanauhoituksessa

Mihin teknisiin kohtiin tulee kiinnittää huomiota puuviilutetun koivuvanerin CNC-työstössä ja reunanauhoituksessa

Materiaalin valmistelu ennen CNC-työstöä

Ennen CNC-työstöä, Puuviilutettu koivuvaneri vaatii huolellista kosteuspitoisuuden, tasaisuuden ja pinnan laadun tarkastamista. Liiallinen kosteus voi aiheuttaa työkalun liukumista tai karkeita reunoja leikkaamisen aikana, kun taas liian alhainen kosteus voi johtaa pinnan halkeilemiseen. Epätasaiset pinnat vaikuttavat työkaluradan tarkkuuteen ja lisäävät koneistusvirheitä.

Pinta on puhdistettava pölystä, liimajäämistä tai muusta roskista, jotka voivat häiritä leikkaamista. Viilulla päällystetyssä koivuvanerissa halkeamien, reunojen kohoamisen tai kuplien tarkastaminen on erittäin tärkeää, jotta voidaan vähentää pintavaurioiden riskiä koneistuksen aikana.

Työkalun valinta ja parametrien hallinta

Työkalun valinta ja leikkausparametrit vaikuttavat suoraan CNC:n suorituskykyyn. Korkealaatuisia kovametalli- tai volframiteräsleikkureita suositellaan niiden terävien reunojen ja kulutuskestävyyden vuoksi, mikä minimoi viilun halkeilun ja karkeita reunoja.

Leikkausparametrit tulee säätää levyn paksuuden, viilun tyypin ja koneen suorituskyvyn mukaan. Syöttönopeuden tulee olla kohtuullinen viilun liiallisen rasituksen estämiseksi. Karan nopeuden on oltava tasapainossa tasaisen leikkaamisen varmistamiseksi. Monikerroksisia tai matalia leikkauksia suositellaan viilun pinnan suojaamiseksi.

Koneistusradan suunnittelu ja reunakäsittely

Työstöpoluilla on otettava huomioon puun syyn suunta ja viilun jännitysjakauma, jotta vältetään liiallinen syyn suuntainen leikkaus, joka voi aiheuttaa lohkeilua. Leikkaussarjoja suositellaan yleensä keskeltä ulospäin tai sisäisistä piirteistä reunoja kohti, jotta estetään laudan vääntyminen keskittyneen jännityksen vuoksi.

Reunojen käsittely on kriittinen CNC-leikkauksen jälkeen. Reunoissa voi olla jäysteitä tai mikrohalkeamia, jotka vaativat hiomista, leikkaamista tai viistoa tasaisten pintojen ja optimaalisen reunanauhatuloksen varmistamiseksi.

Reunanauhan materiaalin valinta

Reunanauhamateriaalien tulee vastata pintaviilua väriltään, koostumukseltaan ja paksuudeltaan. Yleisiä valintoja ovat massiivipuunauhat, PVC-puusyvyysnauhat, ABS-nauhat ja kuumasulatereunateippi. Materiaalin kovuuden ja joustavuuden tulee sopia levyn paksuuteen ja koneistustarkkuuteen, jotta estetään nouseminen tai irtoaminen kuuma- tai kylmäpuristuksen aikana.

Reunanauhan prosessin ohjaus

Reunanauha voidaan tehdä kuumapuristus- tai kylmäpuristusmenetelmillä. Kuumapuristus soveltuu pienille erille tai korkealaatuisille viilulevyille käyttämällä lämpöaktivoitua liimaa vahvan sidoksen ja sileän reunan varmistamiseksi. Kylmäpuristus soveltuu laajamittaiseen tuotantoon, mutta vaatii suurempaa pinnan tasaisuutta.

Reunanauhan aikana tasainen paine on kriittinen. Liiallinen paikallinen paine voi jättää kolhuja tai vääntää levyn. Nauhoituksen jälkeen tarvitaan trimmausta ja hiontaa, jotta saadaan sileät, suorat reunat, jotka kohdistuvat saumattomasti laudan pintaan.

Nauhauksen jälkeinen laaduntarkastus

Reunojen leimauksen jälkeen on suoritettava kattava tarkastus. Keskeisiä kohtia ovat reunan tartuntavoima, suoruus, viilun pinnan eheys ja värien yhteensopivuus. Kaikki viat tulee korjata välittömästi, jotta valmiit tuotteet täyttävät huonekalujen ja sisätilojen visuaaliset ja kestävyysvaatimukset.